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KSC系列3D鞋面编织机

获奖项目名称KSC系列3D鞋面编织机

获奖企业:江苏金龙科技股份有限公司

企业地址江苏省常熟市阳光大道8号

企业法人金永良

技术水平:经查新未见报道

主要研发人员金永良  兰先川           徐备松

项目简介

江苏金龙科技股份有限公司KSC系列3D 鞋面编织机项目的实施,对拓展电脑横机新的应用领域、促进制鞋产业的发展具有积极的意义,针织鞋面作为继皮、革、布等鞋面之的新产品,必为整个鞋产业带来巨大的改革公司KSC系列3D鞋面编织机目前已经批量投放市场,用户使用效果满意

2018年7月,经国家纺织机械质量监督检验中心检测,公司生产的KSC系列3D鞋面编织机符合Q/320581AWK006-2015《3D织针鞋面机》标准规定的要求。

主要创新点:

1、可调吊目技术

问题描述

在织针鞋面的各类组织中,为了体现鞋面的立体感和层次感,设计师会大量运用挑孔和吊目(即集圈)组织,通过不同的挑孔组合和吊目组织从而形成不同风格的鞋面。其中,吊目组织在实际运用时分为正常吊目和紧吊目。在鞋面研发测试过程中,我们发现在做紧吊目时,极易出现吃单丝的现象(即装纱时钩针漏掉部分纱线),且织针的损耗特别严重。经分析,在紧吊目时,由于吊目的织针位置较高,对织针的正常吃线产生了干扰;同时在紧吊目的织针还没来得及向下动作时,对面进行编织的织针已经对其进行拉扯,此时吊目的织针针头大部分悬空,形成较长的力臂,因此针头极易被拉断。

技术解决

本项目产品通过增加可调吊目的功能,优化了紧吊目时织针的运行轨迹,有效地解决了吃单丝问题,同时也极大地降低了织针的损耗。

2、独立驱动的推针三角机构

问题描述

推针三角机构的作用是将经过预选后的织针再进行二次选针,把选出的针推正编织位(A位),推针三角成对分布于山板两边,在机头折返时进行换向切换,交替进入工作位置。

传统的推针三角换向工作由机头驱动,采用磁钢与导轨吸附,在机头折返后才能完成推针三角的切换动作。在编织测试时,需要较大的机头回转距离才能满足正常的编织要求,这在一定程度上制约了机头快速折返技术的发展。

技术解决

本项目设计为由电磁铁控制的独立驱动机构,不再受机头运行换向的限制,可以在机头回转之前完成推针三角动作的切换,使机头快速进入工作状态,同时减少机头每次换向时空跑的距离,单片编织的效率提高了20%。

3、沉降片牵拉系统

问题描述

针织鞋面在设计师的眼中,有无限种的编织组合,这种新型的鞋材面料极大地丰富了鞋面设计的表现形式,各种特殊的组织被设计师们开发得淋漓尽致,如编织成型鞋面的局部铲针组织、彰显立体层次感的鼓包组织、丰富鞋帮原色的衬纬鞋带编织、增强鞋口包裹舒适感的蓬松填充组织等等。在编织试制过程中,发现上述组织对沉降片的牵拉效果有着更高的需求,而传统的沉降片装置,经常出现包头针、浮线、断针头等问题。

技术解决

本项目将沉降片的压线部位向筒口方向提升,由原来的压线圈改为挡线圈,使沉降片的压线部分增加更多的容纱量;另一方面,优化沉降片的作用轨迹、延长沉降片的作用时间,在不影响翻针效果的情况下,从起针到吃线结束均进行牵拉作用,限制纱线过多的浮起和堆积。目前已能够满足上述特殊组织的编织需求。

本产品共实现销售15949万元,实现利税1741万元