获奖项目名称：KSC系列3D鞋面编织机

获奖企业：江苏金龙科技股份有限公司

企业地址：江苏省常熟市阳光大道8号

企业法人：金永良

技术水平：经查新未见报道

主要研发人员：金永良  兰先川   孙  健  邱  屹  徐备松

项目简介：

江苏金龙科技股份有限公司KSC系列3D 鞋面编织机项目的实施，对拓展电脑横机新的应用领域、促进制鞋产业的发展具有积极的意义，针织鞋面作为继皮、革、布等鞋面之后的新产品，必为整个鞋产业带来巨大的改革。公司KSC系列3D鞋面编织机目前已经批量投放市场，用户使用效果满意。

在2018年7月，经国家纺织机械质量监督检验中心检测，公司生产的KSC系列3D鞋面编织机符合Q/320581AWK006-2015《3D织针鞋面机》标准规定的要求。

主要创新点：

1、可调吊目技术

问题描述：

在织针鞋面的各类组织中，为了体现鞋面的立体感和层次感，设计师会大量运用挑孔和吊目（即集圈）组织，通过不同的挑孔组合和吊目组织从而形成不同风格的鞋面。其中，吊目组织在实际运用时分为正常吊目和紧吊目。在鞋面研发测试过程中，我们发现在做紧吊目时，极易出现吃单丝的现象（即装纱时钩针漏掉部分纱线），且织针的损耗特别严重。经分析，在紧吊目时，由于吊目的织针位置较高，对织针的正常吃线产生了干扰；同时在紧吊目的织针还没来得及向下动作时，对面进行编织的织针已经对其进行拉扯，此时吊目的织针针头大部分悬空，形成较长的力臂，因此针头极易被拉断。

技术解决：

本项目产品通过增加可调吊目的功能，优化了紧吊目时织针的运行轨迹，有效地解决了吃单丝问题，同时也极大地降低了织针的损耗。

2、独立驱动的推针三角机构

问题描述：

推针三角机构的作用是将经过预选后的织针再进行二次选针，把选出的针推正编织位（A位），推针三角成对分布于山板两边，在机头折返时进行换向切换，交替进入工作位置。

传统的推针三角换向工作由机头驱动，采用磁钢与导轨吸附，在机头折返后才能完成推针三角的切换动作。在编织测试时，需要较大的机头回转距离才能满足正常的编织要求，这在一定程度上制约了机头快速折返技术的发展。

技术解决：

本项目设计为由电磁铁控制的独立驱动机构，不再受机头运行换向的限制，可以在机头回转之前完成推针三角动作的切换，使机头快速进入工作状态，同时减少机头每次换向时空跑的距离，单片编织的效率提高了20%。

3、沉降片牵拉系统

问题描述：

针织鞋面在设计师的眼中，有无限种的编织组合，这种新型的鞋材面料极大地丰富了鞋面设计的表现形式，各种特殊的组织被设计师们开发得淋漓尽致，如编织成型鞋面的局部铲针组织、彰显立体层次感的鼓包组织、丰富鞋帮原色的衬纬鞋带编织、增强鞋口包裹舒适感的蓬松填充组织等等。在编织试制过程中，发现上述组织对沉降片的牵拉效果有着更高的需求，而传统的沉降片装置，经常出现包头针、浮线、断针头等问题。

技术解决：

本项目将沉降片的压线部位向筒口方向提升，由原来的压线圈改为挡线圈，使沉降片的压线部分增加更多的容纱量；另一方面，优化沉降片的作用轨迹、延长沉降片的作用时间，在不影响翻针效果的情况下，从起针到吃线结束均进行牵拉作用，限制纱线过多的浮起和堆积。目前已能够满足上述特殊组织的编织需求。

本产品共实现销售15949万元，实现利税1741万元。