项目名称：天丝/涤纶针织物短流程染整新工艺研发及产业化

完成人：张国成、马方方、左凯杰、侯丽丽、吴金玲、王存山、朱宇光

完成单位：常州旭荣针织印染有限公司，常州轻工职业技术学院

成果类别：应用类

项目简介：

纺织印染行业是中国的基础产业之一，世界50%以上的服装与面料产自中国，中国纺织印染行业对于世界起着举足轻重的作用，同时，在世人的观念中纺织印染行业也是一个高能耗、重污染的行业。常州旭荣针织印染有限公司全力致力天丝/涤纶类织物染程的开发与研究，创造性的开发出独特的天丝/涤纶短流程染整新工艺，省去了常规天丝/涤纶染色的还原清洗过程，提高生产效率，降低运行成本，创造了良好的节能减排效果，充分响应了国家淘汰落后产能，实现低碳经济的号召，为中国针织印染行业实现节能降耗做出了自己的贡献。 “十一五”期间，印染行业发展的重点是节能减排，淘汰落后产能。为应对低碳经济的到来，“十二五规划”提出纺织印染行业要更加注重科技进步，注重产品研发和市场营销，注重资源节约和环境保护，提升产品质量和附加值，提高生产效率、降低生产成本、减少污染物排放。如何开发节能、降耗的工艺及高品质的产品成为各印染企业当前的头等大事。 我司研发的天丝/涤纶短流程染整新工艺主要是：采用短流程工艺，先染涤纶，无需前处理，可直接染色，同时染色后不需进行还原洗，节省了两道工序，达到了节能、减排的目的。将染完涤纶的面料不经过还原清洗过程直接浸入到含活性染料的染液中，对天丝进行染色。采用一种新型还原皂洗剂对染完色的面料进行还原、皂洗处理，可同时提高涤纶，天丝的色牢度，进一步提升了产品的品质和附加值。本工艺增加一道酵素洗，以克服布面毛羽，提升布面品质。该工艺无需前处理直接染色、染涤纶后无需还原洗、比传统工艺减少多道用水，染色后酵素洗使得产品的品质得到了提高，达到了节能减排、提高产品品质目的。 该项目已获得3项发明专利、4项实用新型专利，另在国内中文核心期刊发表论文2篇。同传统工艺相比，采用本工艺生产时可节时22.9%，节水28.6%，节约助剂31.5%。该工艺在节时、节水方面效果显著，对工艺时间的节省就意味着在不增加机台数量的情况下，日产量上升（约可增加40%），即机台的利用率提高。而节水的同时，污水处理费用也在同步下降。 通过该项目的试验与实施，从织造结构、染色工艺等方面相互结合，开发出天丝/涤纶染整新工艺，克服染色色花、布面毛羽、牢度等问题，成功实现了产业化，近两年累计新增销售收入23589.36万元，新增利润2723.28万元，经济效益十分显著。

主要知识产权目录

近二年直接经济效益