纺织科普之十：纺织厂辅助生产用电节电措施

  引进变频调速技术　空调负荷随季节而变化，夏季冷负荷最大，风量也最大，设计风量就是按照夏季最大冷负荷计算的。但夏季超过设计条件的总时间不过数十小时，如采用定风量按最大需要显然是极不经济的。因为在一年四季中除了夏季可按风机额定转速运行外，其余三季均可减速运行，在一天当中也存在着调速问题。如白天气温高，需要风量大，但到傍晚或深夜，如果气温低于本车间温度，需要风量小，若风机仍是白天的速度，电能就白白地被浪费掉，要使风机速度随着外界的气温变化，采用变频技术可以很容易解决这个问题。例如：空调20#轴流风机配40KW电机使用变频调速技术后全年节电178420（kW·h），节电率为64.7%。扩大回风使用量　扩大回风的使用量是夏天节约冷源、冬天节约热源的有效方法，通过对夏季高温时空调测试所知，使用回风量70%~80%与使用回风量30%~40%相比，车间温度可降低1~5℃，相对湿度降低4%~6%，节约能源30%左右。利用峰谷电价差　制冷机开车期间，可以在后夜满负荷调开冷冻机，回灌低温水至深井，白天用电高峰期间可以小负荷开冷冻机，直接用深井低温水直冲洗涤喷嘴。经测试一台320kW冷冻机负荷率90%时，电机电流580A，负荷率30%~50%，电机电流350A，峰谷电价比为3∶1。经试验，一个致冷季节（6月~8月）可削峰填谷电量1.3X105（kW·h），节约用电资金4.5万元。空压机节电　随着各纺织厂喷气织机增加，自动络筒机中增加空压机数量也会随之增加，对于空压机两大用气设备喷气布机与自动络筒机，可根据它们对压缩空气压力要求不同特点（喷气布机呈现出低压力、大用气量特点；自动络筒机呈现出高压力、低用气量特点），空压系统实行分网运行，合理设置各空压机出口压力设定值。照明节电　纺织厂照明灯具数量大，连续开灯时间长，照明用电方面有一定节电潜力。将用电指标落实到使用部门和管理部门共同承担，有利于调动车间定期清洗天窗玻璃积极性，以改善自然采光条件，引进光控技术，以确定开关灯时间，减少开关灯随意性。在修织及穿筘区域可以采用快启式镇流器，既可以节电又方便管理，在拣花部、尘室、调浆室、各车间附房、厕所、过道等区域可以安装24~30W节能灯。在前纺如清花、梳棉、并粗、精梳等区域可用45W节能灯代替40W双管日光灯，完全可以满足生产对照度的要求。其它辅助生产节电　供水水泵、锅炉、引风、尘室风机需逐步引入变频调速技术，当用气量变化及开台发生变化时，可通过改变电机转速达到节电。为了保证车间空气系统完整性，保证回风使用量，工艺排风、地排风与空调系统必须整体设计，不能分开，上述机组与空调室连接，滤尘空气既能直接排向室外，又能直接回入空调室处理后二次回用，以达到节电。
  引进变频调速技术　空调负荷随季节而变化，夏季冷负荷最大，风量也最大，设计风量就是按照夏季最大冷负荷计算的。但夏季超过设计条件的总时间不过数十小时，如采用定风量按最大需要显然是极不经济的。因为在一年四季中除了夏季可按风机额定转速运行外，其余三季均可减速运行，在一天当中也存在着调速问题。如白天气温高，需要风量大，但到傍晚或深夜，如果气温低于本车间温度，需要风量小，若风机仍是白天的速度，电能就白白地被浪费掉，要使风机速度随着外界的气温变化，采用变频技术可以很容易解决这个问题。例如：空调20#轴流风机配40KW电机使用变频调速技术后全年节电178420（kW·h），节电率为64.7%。
扩大回风使用量　扩大回风的使用量是夏天节约冷源、冬天节约热源的有效方法，通过对夏季高温时空调测试所知，使用回风量70%~80%与使用回风量30%~40%相比，车间温度可降低1~5℃，相对湿度降低4%~6%，节约能源30%左右。
  利用峰谷电价差　制冷机开车期间，可以在后夜满负荷调开冷冻机，回灌低温水至深井，白天用电高峰期间可以小负荷开冷冻机，直接用深井低温水直冲洗涤喷嘴。经测试一台320kW冷冻机负荷率90%时，电机电流580A，负荷率30%~50%，电机电流350A，峰谷电价比为3∶1。经试验，一个致冷季节（6月~8月）可削峰填谷电量1.3X105（kW·h），节约用电资金4.5万元。
  空压机节电　随着各纺织厂喷气织机增加，自动络筒机中增加空压机数量也会随之增加，对于空压机两大用气设备喷气布机与自动络筒机，可根据它们对压缩空气压力要求不同特点（喷气布机呈现出低压力、大用气量特点；自动络筒机呈现出高压力、低用气量特点），空压系统实行分网运行，合理设置各空压机出口压力设定值。
照明节电　纺织厂照明灯具数量大，连续开灯时间长，照明用电方面有一定节电潜力。将用电指标落实到使用部门和管理部门共同承担，有利于调动车间定期清洗天窗玻璃积极性，以改善自然采光条件，引进光控技术，以确定开关灯时间，减少开关灯随意性。
  在修织及穿筘区域可以采用快启式镇流器，既可以节电又方便管理，在拣花部、尘室、调浆室、各车间附房、厕所、过道等区域可以安装24~30W节能灯。在前纺如清花、梳棉、并粗、精梳等区域可用45W节能灯代替40W双管日光灯，完全可以满足生产对照度的要求。
其它辅助生产节电　供水水泵、锅炉、引风、尘室风机需逐步引入变频调速技术，当用气量变化及开台发生变化时，可通过改变电机转速达到节电。
  为了保证车间空气系统完整性，保证回风使用量，工艺排风、地排风与空调系统必须整体设计，不能分开，上述机组与空调室连接，滤尘空气既能直接排向室外，又能直接回入空调室处理后二次回用，以达到节电。